棚卸差異の原因と対策について！棚卸減耗損と商品評価損

在庫を持って得意先と取引されている会社は、最低でも年１回又は複数回の在庫額を確認するために実地棚卸をされていると思います。 
実地棚卸を行った時の帳簿在庫数と棚卸数の差異が頻発すると会社の利益を損ねてしまうだけでなく、会社の信用を失う可能性もあります。 

また、在庫が不正確であることで出荷業務での品切れや欠品が多く発生する要因ともなり、お客様へのサービス率が低下してしまいます。 
今回は、棚卸差異が発生する原因とその対策についてご紹介いたします。 

棚卸差異　棚卸減耗損と商品評価損

実地棚卸を行った場合に帳簿在庫との差異が発生する内容には、下記の2つ差異があります。 

[棚卸差異の項目] 

数量差異は、実地棚卸で数えた在庫数が帳簿在庫数と違った場合のことを言います。
紛失や破損など、何らかの理由で帳簿在庫商品の数よりも実地棚卸商品の数量が少なくなっている状態を減耗といいます。
棚卸で減耗損が生じたときは、消耗した分の商品金額を費用として棚卸減耗損で計上し資産である繰越商品を減少させる会計処理が必要です。

また数量差異では、上記とは反対に帳簿在庫数量よりも実地棚卸数量が多い場合があります。
この場合は、特に会計上の処理は必要ありません。

実地棚卸数量が多い場合は、簿上の記録間違いや商品納品数の間違いなど、なんらかの原因があるため再確認をして原因が特定できたら、帳簿や商品マスタなどを適切な数値に修正して対応します。

実地棚卸と帳簿在庫との数量差異が発生する以外に、実地棚卸した商品が在庫過多などの原因で長期に滞留して商品価値が低下する場合があります。
在庫数量の差異でなく在庫評価単価の差異でこれも在庫金額が違っている要因となります。

商品自体は存在するが、仕入時の商品価値よりも商品価値が低下した場合、その差額を商品評価損として会計処理する必要があります。
通常出荷するA級商品が何らかの理由で商品価値が下がったためB級品に評価替えする場合などは、商品評価損として会計処理をする必要がありますし、在庫管理上では別商品として管理する必要があります。

実地棚卸時に発生した数量差異の棚卸減耗損や商品評価が下がったための商品評価損は、どちらも在庫額の差異となります。
また、棚卸減耗損や商品評価損が多い場合は、在庫管理が適切に行われていない可能性があります。
在庫を正しく正確に管理する必要があります。

棚卸差異が発生することでの問題について

棚卸減耗損や商品評価損などの在庫差異が発生すると、下記のような問題となります。

• 営業利益・経常利益がわからない

在庫金額が正しくないために、売上原価金額が正しく計算できなくなり、粗利（売上総利益）が正確にわからない状況となります。
そのため、粗利の予測ができない、営業利益・経常利益がわからない、すなわち、会社として「利益がいくら出たのかがわからない」という経営的な問題が発生します。

• 在庫過多や欠品・品切れが頻発

帳簿在庫が正しくないことで、正しく在庫補充が行えず、そのため在庫不足により出荷時の在庫引当で欠品や品切れが頻発します。
また、逆に在庫過多となり長期滞留するデッドスットク発生して品質劣化を招く原因にもなります。

欠品や品切れ又は品質劣化等の発生は、得意先様への納品率・サービス率が低下してしまうので得意先との信頼関係も崩れてしまいます。

• 作業の不効率化や作業工数が増大

帳簿在庫が信用出来なくなると、現場運用では実際の在庫を確認する事となり、作業の効率が悪くなります。
また、在庫確認などの不要な作業が発生するため作業工数の増加の原因にもなります。

棚卸差異が発生すると管理上および業務上にもいろいろな弊害が多発いたします。
在庫を正確に管理することの重要性を認識して、在庫精度向上への改善に努めましょう。

棚卸差異の原因と対策

棚卸差異である棚卸減耗損や商品評価損は、どちらも現場業務の中で発生させないための対策をとることで減らすことができます。
コスト意識を持って対策を実施することで、売上アップや業務効率の向上に繋がります。

ここでは棚卸差異が発生する原因とその対策についてご紹介します。

[棚卸差異の原因]

上記は、棚卸差異が発生する主な原因です。
棚卸差異の原因を究明してその原因に対する対策を実施することで在庫差異は削減できます。

次に在庫差異の原因に対する対策や改善点についてご紹介します。

[棚卸差異原因への対策と改善点]

棚卸差異の原因は、主に商品管理に関わる人員のヒューマンエラーです。
ヒューマンエラーは必ず発生しますので、発生しない体制や環境作り又は発生した場合のチェック体制をしっかり取って棚卸差異を削減しましょう。

在庫精度をより高く保つためには

棚卸差異は、実地棚卸を行って初めて棚卸差異が発生している状況が確認できます。
また棚卸差異の原因は、前回の棚卸からのでの差異となりますので前回の棚卸が数か月前であると棚卸差異の原因の特定が難しくなり、対策を打つ事が出来ません。

そのため、棚卸差異の発生状況の確認と帳簿在庫を正しく修正するために、棚卸を頻度高く実施していただく必要があります。

ただ、今回の在庫精度をより高く保つための棚卸は、一般に行う倉庫の全商品を対象とした月末の在庫金額を確定する月次の棚卸ではなく、棚卸差異が多く出ている商品に限定して行う巡回棚卸のことを言います。

巡回棚卸は、倉庫の中のフロアーやゾーン又はロケーションなどを指定して一部の商品に限定して行う棚卸です。
巡回棚卸を行うタイミングも１日の出荷や入荷作業が完了した後で、商品を限定した数十から数百の商品を対象として行う棚卸なので棚卸に掛かる手間や時間は、大きく削減できます。

棚卸差異が大きく発生している商品や主力の商品などを対象として巡回棚卸していただくだけで、棚卸差異の原因分析が行え、原因が特定できることで対策も確実に実施していただくことができます。

まとめ

今回は、棚卸差異についての棚卸減耗損と商品評価損とはどのようなものか、また、発生する原因と対策などについてお話をしました。
今現在の在庫精度に問題がある場合は、巡回棚卸を実施して頂き、棚卸差異の原因追及と原因の対策を実施して頂くことで改善できると思います。                                                    

この機会に、棚卸差異の原因と対策を実施してみてはいかがでしょうか。

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著者：株式会社テスク
愛知県名古屋市に本社を構え、1974年から流通業向け業務システムの構築に特化してきたシステムベンダーです。小売業向け基幹システム「CHAINS」は400社以上、卸売業向け販売管理システムは200社以上の企業様に導入されており、これまでに蓄積したノウハウを活かして、流通業の業務改善や経営課題の解決を支援しています。