発注業務が多大であり、時間もかかる上に発注漏れ等のミスでチャンスロスも発生。なんとかしたい・・

　店舗でのスタッフの作業のうち、発注業務の割合は大きく占めることは周知の事実だと思います。これを効率化すれば、大きなコスト削減になるのは事実です。しかし、商売の原点である発注作業をおろそかにする事はできません。商品をチェックし、在庫をみて、適正な数量を発注する。たったこれだけの事なんですが、量販店（ＳＭ・ＨＣ・Ｄｒｇ等）は、なんといってもアイテム数が半端ではないので、作業量が膨大になり、ミスやロスの原因になります。

一般的な発注の効率化の一例は・・

• プライスカードに発注点・ロット数等を印字し、発注をパート化するしくみ
• ハンディターミナルのスキャンのみ(数量入力なし)で、発注するしくみ
• 売れた数量分をシステムが感知し自動補充するしくみ（セルワンバイワン方式）
• 在庫管理をし、システムが発注点を割った商品を自動補充するしくみ
• システムが需要予測をし、適正な数量を自動補充するしくみ

　どの方法もかなり効果はあると思います。特に”自動発注”と言われる基幹システムの導入をすれば、｢在庫削減｣｢発注作業が限りなく０に｣｢欠品率低下｣といった効果が期待できます。しかし、その分リスクはともないます。以下にほんの一例を・・・

• システムやネットワークの障害で、発注が飛ばなくなり現場は大混乱となった。
• なぜか発注がされず、欠品する商品がパラパラと売場にでてきた。
• 特売をして大量に販売した結果、大量に発注がかかってしまった。
• バックヤードに大量の在庫があるのに、商品が入荷されてきた。
• 寒くなってきたのに、”蚊取り線香”がどんどん入荷されてきた。

いかがですか？ゾッ～としますよね。でも上記は全て大手企業で実際にあった失敗事例なんです。自動発注の実現には、多くのノウハウ（ルールやしかけ）が必要なんですね。ですから、この課題解決の一番の近道は｢ノウハウあるところと組んでしくみを構築する｣事ではないでしょうか。